青羊區液壓升降機安裝注意事項
液壓升降機是什么？
液壓升降機是由行走機構、液壓機構、電動(dòng)控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。主要是通過(guò)液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高，安全更保障。大多數機型采用單向油缸，上升時(shí)，葉片泵輸出高壓油通過(guò)一系列控制閥及管路進(jìn)入油缸下部，推動(dòng)油缸上行，帶動(dòng)平臺舉升;下降時(shí)，葉片泵停止，控制閥打開(kāi)泄油回路，平臺在自重作用下緩慢下降，油缸中的液壓油被擠出泄油。
液壓升降機的工作原理
液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調整，通過(guò)壓力表觀(guān)察壓力表讀數值。液缸的活塞向下運動(dòng)(既重物下降)。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動(dòng)安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。 為使制動(dòng)安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線(xiàn)意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。電器控制系統通過(guò)防爆按鈕SB1-SB6來(lái)控制電機的轉動(dòng)，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過(guò)"LOGO"程序調整時(shí)間延遲量，避免電機頻繁起動(dòng)而影響使用壽命。液壓升降的種類(lèi)
液壓升降機可分為:剪叉式、曲臂式、套缸式、鋁合金式。起升高度從4米至38米不等。此系列產(chǎn)品載重分為0.1至0.8噸，也可根據用戶(hù)要求定做，最高載重可達10噸。按照動(dòng)力輸出可分為:電力式、手動(dòng)式、電瓶式、柴油機式。按照行走方式可分為:固定式、手動(dòng)移動(dòng)式、自行式、車(chē)載式。壓升降機安裝注意事項
一、軸承箱的安裝：
1、標準型：用卡環(huán)和固定板安裝軸承箱的幾種方法。用定位螺釘安裝軸承會(huì )引起軸承外套變形，應盡量避免。
2、法蘭型：安裝法蘭型直線(xiàn)軸承時(shí)，與之配合的軸承箱內孔表面精度須精確。
3、可調整型(小開(kāi)口型)：軸承上和軸承箱上的開(kāi)口相垂直，就能得到圓周方向上均勻的預載。
4、大開(kāi)口型：如果與合適的軸承座配合使用，大開(kāi)口軸承也可以進(jìn)行間隙調整，甚至可以加輕預載。
二、安裝時(shí)注意事項：
1、將直線(xiàn)軸承裝入軸承座時(shí)，應使用輔助工作，避免直接敲擊端面或密封圈，應使用軸承均勻導入，用緩沖板，借助輕輕地敲擊裝入。
2、將光軸穿入直線(xiàn)軸承，必須將軸和軸承的中心線(xiàn)成一直線(xiàn)。若軸傾斜插入，滾珠可能會(huì )脫落，或造成保持架變型，而對直線(xiàn)軸承造成損壞。
3、外加載荷應該平均分配在整個(gè)軸承上，尤其是承受瞬間載荷時(shí)，應使用兩個(gè)或更多的軸承。直線(xiàn)軸承不承受旋轉載荷，否則可以導致意外事故。
保護車(chē)輪軸承免受腐蝕的創(chuàng )新解決方案。輪轂軸承單元的防腐涂層使軸承從轉向節和輪輞的拆卸更容易。它在車(chē)輛壽命期間改善了軸承的美觀(guān)性，同時(shí)防止生銹的表面與密封件接觸，從而保持其有效性。
液壓升降機的保養與維護
我們在平常使用液壓升降機的時(shí)候，要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護和保養，這樣不僅能延長(cháng)液壓升降機的使用壽命，更能使其工作時(shí)發(fā)揮更大的威力!比如，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常震動(dòng)的零件，如回轉支承、升降臂連接螺栓應進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須即使擰緊或更換。維保時(shí)間的規定
1、日常保養(每班進(jìn)行)。
2.升降機工作1500小時(shí)后，對機械、電氣系統進(jìn)行小修。
3.升降機工作5000小時(shí)后，對機械、電氣系統進(jìn)行中修。
4.升降機工作10000小時(shí)后，對機械、電氣系統進(jìn)行大修。
設備維護與保養
1.各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象。如超過(guò)有關(guān)規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時(shí)檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態(tài))，所有連接稍軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并需張開(kāi)充分。
5.經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時(shí)，要注意保證回轉機構減速器的中心線(xiàn)與齒輪中心線(xiàn)平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷。要及時(shí)的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設備上的灰塵。
11.各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應及時(shí)磨光。